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作催化燃烧用的催化剂可分为:贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点，虽然存在着资源少的、价格昂贵和耐中毒性差等缺点，但仍然是各国采用的主要催化剂。非贵金属类：主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物，如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物，如二氧化锰-氧化铜(3:2)的复合物，三氧化二铁-三氧化二铬复合物，氧化铜-三氧化二铬复合物，钴、锰的尖晶石型复合物，铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。
催化燃烧废气处理装置基本要求及主要借助[一]、工业废气处理的主要方法
1、冷凝回收法：催化燃烧废气处理装置把废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的物，该法适用于废气、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于化工行业，印刷企业较少采用。
2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。
一般采用活性炭吸附法： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再造，将废气吹脱后催化燃烧，转化为物质，再造后的活性炭继续使用。当活性炭再造到 次数后，吸附容量明显下降，则需要再造或*新活性炭。
活性炭是目前处理废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。
3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使物质在高温作用下为物质；本法工艺简单、投资小，适用于、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无臭的水；本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或的废气。
5、吸附法：
（1）直接吸附法：废气经活性炭吸附，可达以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭换频繁，增加了装卸、运输、换等工作程序，导致运行 费用增加。
（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再造；本法要求提供 的蒸汽量。
（3） 新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，降低能耗。催化燃烧废气装置法具有运行稳定投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理废气较成熟、实用的方法。
[二]、催化燃烧废气处理设备主要借助
伴随着工业生产的持续发展趋势如今许多废气的对大家自然环境的危害還是较为大的，可是催化燃烧废气处理设备的出現在非常大水平上解决了这个问题。
很有可能很多人并不是很掌握催化燃烧废气处理设备往往可以整洁的解决废气，实际上关键依靠的是金属催化剂的催化反应实际效果，为了正常的特异性，反映一般须较高溫度，在解决以前要提早搞好加热工作中便捷可以去融入它，下边大家就来简易的掌握下这一全过程：
实际上金属催化剂它都是有一个催化剂的活性溫度对催化燃烧设备而言称金属催化剂起燃溫度，应当使废气和料层的溫度做到起燃溫度才可以开展催化燃烧废气处理设备，因此要设定加热的设备。在为机器设备刚开始加热的全过程中能够选用热交换器跟料层內部走管的方法来做到目地，暖风器的热原可选用排烟道气或电加热器，现现阶段选用的电加热器比较多。
在我们的催化反应速度刚开始以后，我们可以选用收购的方法来开展对废气开展加热。在化学平衡常数很大的场所还能够设定废直膨式设备来做到的实际效果，加热废气的热原溫度一般都超过金属催化剂的特异性溫度。
催化燃烧情况检验检修方法既能使机器设备常常保持稳定情况，又能灵活运用零件的使用期。催化燃烧情况检验检修既能够协助其处理常见故障又可以合理的增加催化燃烧废气处理设备的使用期，因此为了正常的运行按时的保养跟维修工作中是不可以少的。
泊头市鑫伟环保科技有限公司（http://www.btsxwhb.com）主营多种不同型号的RCO催化燃烧设备、沉淀式滤筒除尘器、HD型单机除尘器，型号众多，并可以依据客户车间工况的差异，设计出适合现场的环保设备，满足不同客户的个性化需求。广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。